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河南数控机床厂家谈谈使用经济型数控车床的技巧

来源:/news/63.html发布时间:2019-03-25

   河南数控机床厂家发现全自动数控机床的应用比较广泛。它性比价高,数控系统也比较可靠,在使用中克服之不足,发挥之长处,可取得较好的经济效益。河南数控机床厂家现将使用中取得的几点技巧介绍给大家,供参考。

一、刀具的安装
河南数控机床厂家认为经济型数控车床的系统软件通常有刀具补偿功能。为了方便试切、确定刀具的相对位置,编出刀具的补偿程序后,仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上,并略高于主轴中心。为了迅速夹好加工同一零件所需的刀具,可以按下面步骤进行。
(一)河南数控机床厂家建议给控制系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后,回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度,回到原来的位置。
(二)在三爪卡盘上夹持一个顶尖。
(三)用点动或手动方法,使回转刀架处于一个可以装夹第一把刀具的位置,按要求装好刀具,使刀尖与顶尖的尖头重合,略高0.2~0.5mm。
(四)启动系统,使刀架按输入程序运行,再安装之后,下一把刀具,逐一进行就可把所有刀具装好。
二、零件的轴向定位
在批量加工零件时,程序及原点不必变更,但要求每次夹持的零件均在同一位置上。采用以下办法可以准确地做到这一点。
(一)河南数控机床厂家建议在主轴锥孔内装入一锥塞,锥塞中心有一个可调的螺杆。
(二)河南数控机床厂家建议每次装夹时把工件与螺杆紧贴。这样就可以保证同一种零件夹持在同一位置上。
(三)调整螺杆的长度,可以适应不同零件所需的位置。
三、巧编程序、避免刀具磨损误差
我们知道,一把新磨好的刀具,刚开始加工零件时、刀具的磨损不规则且较快,在加工小批零件后,就进入平稳状态,所以用新刀具加工零件时,加工的零件应逐个检查。对于中小轴类零件大约需4~5件后即进入刀具平稳状态。这时,刀具的磨损与所加工的零件数量基本上成正比。只要巧编程序,加入刀具的补偿量,即可保证批量加工零件的质量。
河南数控机床厂家认为合理的使用经济型数控车床加工精度较高的零件时,即保证了质量,又提高了效率,降低了工人的劳动强度,取得了很好的经济效益。
   今天河南数控机床厂家就给大家分享到这里了,如果大家还想要了解更多的话,欢迎大家关注我们公司的网站,后续更加精彩。

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